Az acetilén töltőberendezés nem egyetlen gép. Ez egy folyamatszakasz, amely összeköti az acetilénforrást a feltöltésre előkészített hengerekkel.
Az üzem konfigurációjától függően az acetilén először áthaladhat a termelési, tisztítási, szárítási, tárolási vagy kompressziós berendezésen, mielőtt belépne a töltőrészbe. A töltőberendezés ezután elosztja és szabályozza a gázt, hogy a palackokat a kívánt működési feltételek mellett meg lehessen tölteni.
A rendszer tartalmazhat gázvezetékeket, töltőcsonkokat, palackcsatlakozási pontokat, nyomásellenőrző műszereket, vezérlőszelepeket, biztonsági berendezéseket és kapcsolódó automatizálási berendezéseket. A berendezés kiválasztása a töltőállomás kapacitásától és a teljes acetiléngyártási folyamat követelményeitől függ.
Ahelyett, hogy a palacktöltést elszigetelt műveletként kezelné, a Jinding a teljes acetiléngyártási és gázkezelő rendszer részeként konfigurálhatja a töltőszakaszt.
Az upstream acetilén rendszerből származó gáz a szükséges csővezeték-elrendezésen keresztül a töltőszakaszba kerül. Az elosztórendszer elosztja a gázt az egyes töltési helyekre vagy palackcsoportokra.
Ez megkönnyíti több töltőpont megszervezését ugyanazon a működési területen.
A nyomásszabályozó és ellenőrző berendezések a rendszer kialakításának megfelelően beépülnek a töltési folyamatba. Az üzemeltetők figyelemmel kísérhetik a töltősor üzemállapotát, és a megállapított töltési eljárásnak megfelelően módosíthatják.
A tényleges töltési elrendezés a szükséges hengerszám, a töltési kapacitás és a helyszíni munkafolyamat köré tervezhető.
A töltőszakasz csatlakoztatható az acetilén gyártósor egyéb berendezéseihez, beleértve a generátorokat, tisztítórendszereket, szárítókat, gáztartókat, kompresszorokat és biztonsági felügyeleti rendszereket.
Ez lehetővé teszi, hogy a töltőelrendezés a teljes gázfolyamat részévé váljon, ahelyett, hogy külön berendezésként működne.
A Jinding a következő üzemeltetési és helyszíni követelményeket értékeli az acetilénpalacktöltő rendszer tervezésekor:
Az acetilén töltőrendszernek tartalmaznia kell a tervezésének és működési feltételeinek megfelelő biztonsági intézkedéseket. A projekttől függően ezek tartalmazhatnak csővezeték-szigetelő eszközöket, nyomásfelügyeletet, biztonsági szelepeket, lángfogókat és egyéb meghatározott védőelemeket.
Ahol szükséges, a felügyeleti és vezérlési funkciók összehangolhatók az üzemi PLC rendszerrel. A berendezés állapota, az üzemi paraméterek és a riasztási jelek integrálhatók a teljes üzemfelügyeleti elrendezésbe az üzemi felügyelet támogatása érdekében.
A végső biztonsági tervnek figyelembe kell vennie a rendszer kapacitását, a berendezés elrendezését, a működési feltételeket, az alkalmazandó kódokat és a projektspecifikus követelményeket. A védőeszközöket és a vezérlési logikát a műszaki tervezés részeként kell kiválasztani és érvényesíteni.
Az új telepítéseknél a töltőrendszer az acetilén előállító és gázfeldolgozó berendezések mellett tervezhető. A gyártási kapacitás, a tisztítás, a szárítás, a préselés, a tárolás és a hengertöltés összehangolása segíti a kompatibilis folyamatelrendezés és működési sorrend kialakítását.
Amikor növekszik a termelési igény, a meglévő létesítményeknek további töltési pozíciókra vagy nagyobb töltési teljesítményre lehet szükségük. A bővítési terv meghatározása előtt fel kell mérni a rendelkezésre álló acetilénellátást, a kompresszor kapacitását, a csővezeték elrendezését és a meglévő berendezések állapotát.
A régebbi töltőberendezéseket korszerűsítő üzemek esetében az értékelés kiterjedhet a töltővezetékekre, vezérlőrendszerekre, biztonsági berendezésekre és felügyeleti funkciókra. A csereelrendezést ellenőrizni kell a meglévő technológiai interfészekkel, a szükséges termelési kapacitással és a jelenlegi biztonsági követelményekkel, hogy támogassa a működési létesítménybe való integrációt.
Nem. Általában az acetilén szállításának és a palacktöltés megszervezéséhez használt berendezések és folyamatelemek kombinációja. A tényleges konfiguráció a projekt kapacitásától és követelményeitől függ.
Igen. A töltési elrendezés a meglévő acetilénellátó, -tisztító, -szárító, -tároló, -sajtoló és -felügyeleti berendezésekkel együtt értelmezhető. A végleges konfiguráció előtt értékelni kell a meglévő rendszer kompatibilitását.
A kitöltési pozíciók száma nem rögzített. Meghatározható a szükséges termelési kapacitás, a telephely elrendezése, a gázellátási kapacitás és az üzemeltetési eljárás szerint.
Az automatizálási és felügyeleti funkciók a projekt követelményeinek megfelelően beépíthetők. Az automatizálás szintje az alapvető műszerfelügyelettől a PLC-alapú vezérlési és riasztási funkciókig terjedhet.
A konkrét biztonsági konfiguráció a projekttől függ. Szükség esetén beépíthetők olyan berendezések, mint a nyomásellenőrző eszközök, elzárószelepek, biztonsági szelepek, lángfogók és kapcsolódó védelmi alkatrészek.
A megfelelő töltési elrendezés elkészítéséhez a vevőknek meg kell adniuk a szükséges acetilénkapacitást, a töltési pozíciók számát, a palack specifikációit, a rendelkezésre álló acetilénellátási feltételeket, az előnyomást, a szükséges töltési feltételeket, a beépítési helyet és minden meglévő berendezést, amelyet az új rendszerhez csatlakoztatnak.
A Jinding ipari kompresszorokat és acetiléngyártó berendezéseket gyárt. A projekt hatókörétől függően a berendezések kiválasztása és a műszaki támogatás kiterjedhet az acetilén előállítására, tisztítására, szárítására, tömörítésére, tárolására, feltöltésére, felügyeletére és a kapcsolódó mérnöki szolgáltatásokra.
Cím
No. 21, Hengtong Road, Tongchi Town, Zhenxing District, Dandong City, Liaoning tartomány
Tel
