GV3 membránkompresszor

A speciális gázsűrítésnél nem csak a szükséges kimeneti nyomás a legfontosabb. A gázszennyeződés, a szivárgás, a membrán fáradása, a szelepkopás és a hidraulikus rendszer stabilitása közvetlenül befolyásolhatja a termelést. A GV3 membránkompresszor a membránszigetelés, a zárt kompressziókamra, az optimalizált membránüreg és a független olajszivattyú állomás révén kielégíti ezeket a működési követelményeket. A V-alakú szerkezet kompakt elrendezést biztosít az ipari telepítéshez és karbantartáshoz is.

Zárt kompresszió speciális gázalkalmazásokhoz

Mérgező, gyúlékony, robbanásveszélyes vagy korrozív gázok esetén a hatékony gázelszigetelés fontos szempont a kompresszor kiválasztásánál.

A GV3 membránkompresszor egy membránt használ a gázkamra és a hidraulikus hajtásrendszer között. A hengerfej és a membrán alkotja a kompressziós kamrát, normál működés közben elválasztva a technológiai gázt az olajhengertől és a forgattyúháztól.

A membrán mozgó tömítőelemként működik a gáz és a hidraulikus oldal között. Ez a kialakítás segít korlátozni a közvetlen érintkezést a folyamatgáz és a mechanikus hajtásrendszer között. A végső anyagválasztást és a tömítési elrendezést a gázösszetétel, az üzemi nyomás, a hőmérséklet és a kémiai összeférhetőség szerint kell értékelni.

Membrán kialakítása és alkatrész élettartama

A GV3 optimalizált membránüregprofilt használ, amelyet úgy terveztek, hogy illeszkedjen a membrán oda-vissza mozgásához, és támogassa a térfogati hatékonyságot. Az üreg geometriája befolyásolja a kompressziós kamrán belüli gázáramlást és a membrán működési feltételeit.

A membrán és a gázszelep élettartama a tényleges működési feltételektől függ, beleértve a gázösszetételt, a nyomásviszonyt, a hőmérsékletet, a működési gyakoriságot és az összesített üzemórákat. A megfelelő modellválasztás, a megadott határokon belüli működés és a rendszeres karbantartás fontos a hosszú távú teljesítmény szempontjából.

Szerkezeti tervezés, szerelés és karbantartás

A GV3 V-alakú szerkezeti elrendezést alkalmaz, amely kompakt berendezés-elrendezést és kiegyensúlyozott mechanikai működést biztosít. A kompresszor ipari gázrendszerbe történő integrálásakor figyelembe kell venni annak általános méreteit és csatlakozási elrendezését.

A hidraulikus állomás, a gázkompressziós szakasz és a mechanikus hajtásrendszer külön funkciókat lát el a berendezésen belül. Ez az elrendezés segít megszervezni az ellenőrzési és karbantartási tevékenységeket, bár a hozzáférési követelmények az adott konfigurációtól függenek.

Beszerelés előtt ellenőrizze a berendezés méreteit, a csővezeték irányát, a hűtővíz csatlakozásokat, az elektromos ellátást és a karbantartási távolságot. Az elrendezés tervezése során át kell tekinteni a közlekedési hozzáférést, az alapozási követelményeket és a helyszín üzemeltetési feltételeit is.

Hogyan működik a GV3 membrántömörítési folyamat

A motor az erőátviteli mechanizmuson keresztül hajtja meg a főtengelyt. A főtengely és a hajtórúd a forgó mozgást az olajhengerben lévő dugattyú oda-vissza mozgásává alakítja át.

A keletkező hidraulikus nyomás erőt ad át a membránra, ami a gázkamrán belüli mozgást okozza. A szívólöket során a gáz a bemeneti szelepen keresztül jut be. A kompressziós löket során a membrán csökkenti a kamra térfogatát és növeli a gáznyomást. A szükséges kiürítési feltételek elérésekor a kimeneti szelep kinyílik, és a sűrített gáz elhagyja a kamrát.

A hidraulikaolaj-kiegyenlítő rendszer a berendezés kialakításának megfelelően tartja fenn a membránmozgáshoz szükséges olajmennyiséget.

Motor → Főtengely → Összekötő rúd → Olaj-henger dugattyú → Hidraulika olaj → Membrán → Gázkompresszió

GV3 konfiguráció és ipari alkalmazások

A következő konfigurációs részletek a megadott GV3 beállítást írják le. Megrendelés előtt erősítse meg a végső paramétereket a kiválasztott modell és a műszaki adatlap alapján.

• Szerkezeti forma: V alakú
• Tömörítési szint: 2 fokozatú
• Hűtési mód: Cirkulációs vizes hűtés
• Üzemi feszültség: 380 V
• Sűrített közeg: nagy tisztaságú gázok, inert gázok, gyúlékony és robbanásveszélyes gázok, mérgező gázok, korrozív gázok és egyéb speciális gázok, az anyagkompatibilitás és a jóváhagyott működési feltételek függvényében
• Nyomás paraméterek: Bemeneti nyomás és kipufogó nyomás, a kívánt működési ponthoz kell megadni

Tipikus alkalmazási területek a nagy tisztaságú gázsűrítés, a speciális gázfeldolgozás, a gázvisszanyerés és -újrahasznosítás, a vegyi folyamatrendszerek, a laboratóriumi és kutatóberendezések, valamint az energiával kapcsolatos gázrendszerek. Az adott gázhoz való alkalmasság a tulajdonságaitól, a szükséges áramlási sebességtől, a bemeneti feltételektől, a nyomónyomástól és a kompresszor jóváhagyott konfigurációjától függ.

A modell kiválasztásához szükséges információk

A modell kiválasztásához és árajánlatához kérjük, adja meg a következő információkat:

1. Szívónyomás és beszívási hőmérséklet
2. Szükséges kipufogónyomás
3. Szükséges térfogatáram
4. Sűrített gázközeg
5. Működési feltételek és telepítési követelmények
6. A gázösszetétel és a vonatkozó fizikai és kémiai tulajdonságok, különösen speciális gázok esetében

Ezek a részletek segítenek meghatározni a megfelelő konfigurációt a teljes működési pont alapján, nem pedig önmagában a nyomás vagy az áramlási sebesség alapján.